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Aplicaciones de la línea de lavado de reciclaje de plástico.

La línea de lavado de reciclaje de residuos de plástico se usa ampliamente para lavar y reciclar residuos de botellas de HDPE, películas de PE y bolsas tejidas de PP, bolsas no tejidas, carcasas de electrodomésticos de residuos de PP, PVC, PC, ABS, etc. Esta línea puede separar lodos, arenas y otras impurezas de los materiales plásticos deseados fácilmente. Toda la línea de producción es un proceso compacto y de control automático. Puede procesar una capacidad de hasta 1300-1500 kg/h. Haremos diferentes ajustes a la solución de limpieza según las características de los diferentes materiales.

Línea de lavado de reciclaje de residuos de plásti
Pasos del procesamiento de lavado de plástico:
plastic recyclingwashing line

Los pasos del proceso:


Cinta transportadora → Separador de metal → Trituradora de plástico → Cargador de tornillo → tanque de lavado → Lavadora por fricción → Cargador de tornillo → tanque de lavado → Cargador de tornillo → Máquina de deshidratación → Sistema de secador de soplador de tubería → Separador de etiquetas en zigzag → Silo de almacenamiento → Embalaje del producto terminado


1: Cinta transportadora Cinta de alimentación a la trituradora: ● Con dispositivo de control relacionado con la carga para la cinta transportadora para evitar la sobrealimentación de la trituradora; ● Equipado con un interruptor de tracción que rodea el transportador. Detector de metales opcional, para la detección de contaminantes metálicos para protección de la trituradora.

2: Trituradora de plastico

● El diseño óptimo del rotor y de la cámara de trituración reduce el consumo de energía y aumenta la producción; ● La pala del rotor es especialmente adecuada para la trituración de materiales pesados; ● La separación precisa entre la cuchilla giratoria y la cuchilla fija y el diseño del rotor garantizan la uniformidad de las partículas y el control del ruido en el rango más bajo.

3: Cargador de tornillo

● Para transportar las escamas de plástico desde la trituradora a la arandela de fricción; ● Todas las piezas en contacto con el agua están fabricadas en acero inoxidable SUS304.

4: Lavadora de fricción

● Fabricado en acero inoxidable SUS 304, construcción soldada resistente; ● Cojinetes sobredimensionados montados en el exterior; ● Rejilla de acero inoxidable, tamaño del orificio 3 mm; ● Tolvas de alimentación y descarga de acero inoxidable para las escamas de plástico; ● Descarga de agua por el fondo.

5:Tanque de lavado

●Según la limpieza de las materias primas, la longitud es de 6 a 12 metros y el ancho es de 1,5 a 2 metros. ●Los rodillos tienen diferentes diseños según el estado de las diferentes materias primas. ●El fondo del tanque de enjuague se divide en fondo inclinado y fondo cónico. Los usuarios pueden elegir de manera flexible según las necesidades de producción reales.

6: Deshidratador horizontal

●Elimine las manchas de aceite y otras impurezas y reduzca la humedad. ●Las piezas en contacto con el agua y los materiales están fabricadas en acero inoxidable 304. ●Diámetro de rotación del husillo: $650 mm Velocidad de rotación: 1500 rpm Tasa de deshidratación superior al 90 %

7: Sistema de secado de tuberías

●La longitud de la tubería es de 26 metros, el material es acero inoxidable 304 y el espesor es de 2 mm. ●Con función de calefacción, potencia de calefacción que oscila entre 36 y 70 KW. ●El material se envía al silo de almacenamiento temporal a través del motor de suministro de aire y el contenido de humedad se reduce a menos del 5% para facilitar la granulación posterior.

8:Silo de almacenamiento

● Sin tornillo vertical, gran área de base, mayor volumen; ● Consumo de energía muy reducido, se evitan roturas del agitador por sobrecarga; ● Alimentación directa libre de polvo sin separador ciclónico, mejor llenado y posible separación del polvo más fácil;


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